Composition et technologie de l'extrudeuse d'aliments pour poissons.
L'application de la technologie des machines d'extrusion d'aliments pour animaux dans l'industrie de l'alimentation animale a commencé dans les années 1950 aux États-Unis, principalement utilisée pour la transformation des aliments pour animaux de compagnie, le prétraitement des aliments pour animaux pour améliorer la digestibilité et la palatabilité et la production d'aliments à base d'urée pour compléter les protéines des ruminants jusqu'aux années 1980,machine d'extrusion d'alimentationest devenu le principal mécanisme de développement des aliments pour animaux. Dans le traitement des aliments pour animaux spéciaux, des aliments aquatiques, le développement des ressources alimentaires et d'autres aspects des méthodes de traitement traditionnelles ne peuvent être comparés aux avantages.
L'extrudeuse d'alimentation est une machine composée d'un dispositif de transmission, d'un dispositif d'alimentation, de pièces d'extrusion, de coupe et d'autres dispositifs auxiliaires. Les pièces d'extrusion comprennent principalement l'extrusion d'un cylindre extérieur, d'une vis et d'une tête de filière. L'extrudeuse selon le nombre de vis peut être divisée en extrudeuse à vis unique et extrudeuse à double vis. L'extrudeuse à vis unique présente les caractéristiques d'un fonctionnement simple et d'un investissement moindre, ce qui est actuellement largement utilisé dans l'industrie nationale des aliments pour animaux.Extrudeuse à double visa une forte adaptabilité aux matériaux, mais l'investissement en équipement est important. À l'heure actuelle, il est largement utilisé dans la production d'aliments pour animaux de compagnie et d'aliments aquatiques spéciaux.
En termes de méthodes de traitement, la technologie de la ligne de production d'aliments pour poissons peut être divisée en extrusion sèche et extrusion humide. L'extrusion à sec fait référence à la méthode d'extrusion qui repose uniquement sur le frottement entre le matériau et la paroi extérieure du cylindre de l'extrudeuse et la vis pour générer de la chaleur sans chauffage externe ni ajout d'eau. Cette méthode provient de l'extrusion de graines de soja pleines de matière grasse, d'une opération relativement simple, d'un faible coût d'équipement, mais la température d'extrusion n'est pas facile à contrôler, les dommages aux nutriments, avec le développement de la technologie d'extrusion, la consommation d'énergie, est une sorte d'extrudeuse dans l'alimentation application industrielle de plus en plus largement: après avoir traité une grande variété de matériaux, la différence de performance est très grande. Étant donné que la plupart des matériaux (tels que divers matériaux, aliments aquatiques et aliments pour animaux de compagnie) ne contiennent pas autant d'huile que le soja entier, qui lubrifie le processus d'extrusion, ils ont une faible teneur en huile et une faible fluidité. Afin de maintenir le processus d'extrusion en douceur, de l'eau (eau ou vapeur) est souvent ajoutée pendant le processus d'extrusion, ainsi que de la chaleur externe, appelée extrusion humide. En raison de la forte teneur en eau de l'extrusion humide, la température est inférieure à celle de l'extrusion sèche, ce qui facilite le contrôle et le maintien de la teneur en éléments nutritifs du matériau.
