Les machines auxiliaires soutenant la chaîne de production d'aliments pour poissons comprennent principalement des programmes d'alimentation, de mélange, de séchage, de refroidissement, de criblage, de pulvérisation et autres.
Il existe de nombreuses machines auxiliaires dans leligne de production d'aliments pour poissons, et chaque équipement est étroitement connecté. Les pannes des machines auxiliaires peuvent directement provoquer l’arrêt de toute la ligne. L'entretien doit prêter attention à la propreté, à l'antiblocage, à l'anti-usure et à l'anti-fuite.
1. Équipement d'ingrédients/mélange (mélangeur horizontal, alimentateur en spirale)
Nettoyez quotidiennement la paroi intérieure et les pales du mélangeur pour vous assurer qu'il n'y a aucun résidu de matériau, en particulier l'espace entre les pales et le cylindre pour éviter la moisissure du matériau ; Vérifiez si le joint d'étanchéité confidentiel mixte est endommagé pour éviter les fuites de matériau ;
Nettoyez quotidiennement les lames de vis et l'auge à matériau du chargeur en spirale, vérifiez si les lames sont usées, si l'auge à matériau est déformée, lubrifiez régulièrement le réducteur du moteur d'alimentation (tous les 3 mois) et remplacez l'huile lubrifiante (tous les 12 mois) ;
Nettoyez les silos (silo de matières premières, silo de produits finis) une fois par semaine, vérifiez s'il y a des arches sur les parois du silo, si les vannes de l'orifice de décharge inférieur sont flexibles et effectuez régulièrement un traitement anti-adhérent sur les parois intérieures des silos (pour matières premières à forte humidité).
2. Équipement de séchage/refroidissement (sécheur à contre-courant, refroidisseur à air-)
Machine de séchage : nettoyez quotidiennement les aliments résiduels sur la bande/le plateau en maille pour éviter le colmatage des trous de maille et affecter l'efficacité du séchage ; Vérifiez le tamis filtrant et l'échangeur de chaleur du poêle à vent chaud chaque semaine pour garantir l'absence de poussière ou de tartre et garantir l'efficacité thermique ; Vérifiez si le ventilateur de déshumidification est normal, si le conduit d'air n'est pas obstrué et s'il n'y a pas de fuite d'air ;
Refroidisseur : nettoyez quotidiennement le filtre et le conduit d'air du ventilateur de refroidissement pour garantir l'absence de poussière ou de blocage causé par les débris d'alimentation et assurer une ventilation adéquate ; Vérifiez si la plaque de réglage de la couche de matériau du refroidisseur est flexible et s'il n'y a pas de blocage au niveau de l'orifice de décharge ;
Appliquez de l'huile lubrifiante (type de matériau antiadhésif résistant aux hautes températures) sur la courroie maillée et la chaîne de l'équipement de séchage/refroidissement une fois par semaine, vérifiez l'étanchéité de la chaîne, si l'arbre de la goupille est usé et évitez que la courroie maillée ne dévie ou ne se brise.
3. Matériel de criblage/pulvérisation (crible vibrant, machine de pulvérisation de graisse)
Le tamis vibrant dans leligne de production d'aliments pour poissons: nettoyez quotidiennement le treillis du tamis, vérifiez si le treillis du tamis est endommagé ou desserré, si le joint du cadre du tamis est bon et évitez un classement inexact ; Vérifiez chaque semaine si les boulons de fondation du moteur vibrant sont serrés, si le ressort est fatigué ou déformé et faites régulièrement l'appoint de graisse lubrifiante pour les roulements du moteur (tous les 2 mois) ;
Machine de pulvérisation d'huile (pour les aliments aquatiques, l'huile/huile de poisson doit être pulvérisée pour améliorer l'appétence) : nettoyez quotidiennement la buse de pulvérisation, débouchez les buses obstruées et assurez l'effet d'atomisation ; Vérifiez si le réservoir de stockage de pétrole et les pipelines sont propres, exempts de détérioration de la graisse ou de tartre, et s'il n'y a pas de fuite d'huile au niveau des joints du pipeline ; La pompe à huile et le cylindre du système de pulvérisation hydraulique/pneumatique doivent être vérifiés chaque semaine pour garantir que l'huile hydraulique n'est pas émulsionnée et que la pression de l'air est stable. Le filtre doit être nettoyé régulièrement (hebdomadairement).
4. Ligne de production d'aliments pour poissons - équipement de transport (convoyeur à grattoir, élévateur à godets)
Vérifiez quotidiennement l'usure, la déformation et l'absence de résidus de matériau sur le grattoir/la trémie pour éviter le blocage du grattoir et les fuites de la trémie ;
La courroie/chaîne de la trémie de l'élévateur à godets doit être inspectée chaque semaine pour garantir une bonne étanchéité, et les boulons de connexion entre la trémie et la courroie ne doivent pas être desserrés. Les roulements supérieurs et inférieurs de l'ascenseur doivent être régulièrement lubrifiés (mensuellement) ;
Tous les dispositifs de tension des équipements de transport sont inspectés chaque semaine pour garantir un fonctionnement fluide, sans déviation ni bruit anormal.
L'équipement de support duligne de production d'aliments pour poissonsest lié à la stabilité de chaque processus de production, la maintenance des équipements auxiliaires dans la chaîne de production d'aliments pour poissons est également cruciale.
