Avec le développement à grande échelle et intensif de l'aquaculture, la demande d'aliments pour poissons de haute qualité augmente de jour en jour. La méthode traditionnelle de traitement des aliments en granulés n'est plus en mesure de répondre aux exigences de l'élevage moderne pour la digestibilité des aliments, la stabilité de l'eau et la rétention des nutriments. L'extrudeuse d'alimentation des poissons à double vis, avec son mélange efficace, son contrôle de température précis et ses caractéristiques de traitement multifonctionnelles, est devenue l'équipement central pour produire des aliments gonflés. Il est largement utilisé dans le traitement des aliments flottants, des naufrages et des aliments lents, améliorant considérablement le taux d'utilisation de l'efficacité des aliments et de l'élevage.
Principe de travail de l'extrudeuse à double vis
L'extrudeuse à double vis utilise deux vis imbriqués pour tourner à l'intérieur du cylindre, poussant le matériau vers l'avant et appliquant la force de cisaillement, la pression et la chaleur, permettant à l'alimentation de mûrir sous une température et une pression élevées. Enfin, il est soudainement libéré dans un environnement de pression normal à travers le trou de moule, atteignant des bouffées. Le processus de base comprend:
1. Alimentation et mélange: Après le prétraitement, les matières premières (comme le farine de poisson, le repas de soja, l'amidon, etc.) sont uniformément alimentés dans le baril par un mangeoire et mélangés avec de la vapeur ou de l'eau pour le conditionnement.
2. Cish et mûrissement: La conception de la structure filetée de la vis (telle que la section de transport, la section de compression et la section de fusion) soumet le matériau à la compression, à la friction et au chauffage, entraînant la gélatinisation de l'amidon et la dénaturation des protéines.
3. Moulage de bouffées: les matériaux à haute température et à haute pression sont extrudés à travers les moules, et l'humidité s'évapore instantanément, formant une structure poreuse qui est coupée en particules par un coupeur.
4. Séchage et pulvérisation: le processus ultérieur élimine l'excès d'humidité et pulvérise de l'huile ou des vitamines pour améliorer la nutrition.
Structure et technologies clés deÉquipement de machine à compression des poissons
1. Composants centraux
-Système de vis: vis parallèles ou coniques en alliage résistant à l'usure (comme 38crmoal), avec des fils qui peuvent être segmentés et combinés pour s'adapter à différentes formulations.
- Système de commande de température: module de chauffage électrique ou de chauffage à vapeur, combiné avec une circulation de l'eau de refroidissement, pour maintenir la température du processus (généralement 80-150).
-Parpage de transmission: boîte de vitesses à couple élevé et moteur de fréquence variable, garantissant une vitesse réglable (200-500} RPM).
-Mold et Cutter: Le diamètre du trou de moule (1-10} mm) détermine la taille des particules et la vitesse de la coupe affecte la longueur des particules.
2. Avantages techniques
-Adaptabilité élevée: en ajustant la combinaison de vis, la température et l'humidité, les flottants (densité<0.5 g/cm ³) or sinking feed can be produced.
-Cessit de l'énergie d'énergie: la fonction d'autonomie à deux vis réduit l'énergie de la consommation d'énergie, d'économie 15-20% par rapport aux machines à vis unique.
- Contrôle de l'automation: Le système PLC surveille les paramètres en temps réel tels que la pression et la température pour assurer la cohérence du produit.
Scénarios d'application et analyse des avantages des machines de production d'alimentation des poissons
1. Types de flux applicables
-Les alimentations flottantes: utilisées pour les poissons d'alimentation supérieure tels que le bar et la truite, avec un degré gonflant jusqu'à 3-5.
- Alimentation de base: ajout de matières premières à haute densité (comme les minéraux), adaptées aux poissons benthiques.
-Les aliments fonctionnels: intégrés avec des probiotiques ou des médicaments, des bouffées à haute température garantissent la stabilité des ingrédients actifs.
2. Avantages économiques
-Coniation de la qualité de l'alimentation: Après souffler, le taux de digestion de l'amidon dépasse 90% et la stabilité de l'eau atteint plus de 12 heures, ce qui réduit les déchets.
-Réduire des coûts de reproduction: 1 tonne d'aliments gonflés peut augmenter la production de poissons d'environ 800 kg, ce qui est 30% plus efficace que les aliments à granulés ordinaires.
Marché des modèles traditionnels et des suggestions de sélection pour les machines à fabriquer des poissons
1. Paramètres du modèle typique
-Mini machine (capacité de production 100-300 kg / h): adapté aux usines expérimentales ou à des fermes familiales, comme la marque SPH -200 de Jiangsu.
-Les modèles de qualité industrielle (avec une capacité de production de 1-5 t / h): équipé de systèmes de contrôle intelligents, tels que la série SSLP du groupe Muyang.
2. Considérations de sélection
-Carcations du matériau de la rampe: Une formule élevée en graisses nécessite la sélection de vis de rapport de compression élevés.
-Capacité Demande: Sélectionnez la puissance de correspondance (telle que 55-200 KW) en fonction de l'échelle de l'aquaculture.
-Après du service de vente: prioriser les fournisseurs qui fournissent une réparation de vis et une formation de processus.
Entretien et gestion des problèmes communs de la machine à bouffées d'alimentation du poisson
-De d'entretien quotidien: lubrifiez régulièrement les roulements et vérifiez l'usure des vis (si le dégagement est supérieur à 2 mm, il doit être remplacé).
-Mour: si la décharge est inégale, elle peut être due à des trous de moule bloqués ou à l'humidité inégale, et il est nécessaire de nettoyer ou de régler les paramètres de trempe et de tempérament.
La tendance future de développement deExtrudeuse de poissons
1. Mise à niveau intelligente: les algorithmes d'IA optimisent les paramètres du processus et réduisent l'intervention manuelle.
2. Production verte: le système de récupération de chaleur des déchets réduit la consommation d'énergie et l'emballage biodégradable réduit la pollution.
L'extrudeuse à deux vis de poisson à double vis favorise le développement de l'industrie de l'aquaculture vers une grande efficacité et une protection de l'environnement grâce à l'innovation technologique. Les investisseurs doivent considérer à la fois les exigences du processus et les avantages à long terme lors du choix de l'équipement, afin de tirer pleinement parti de son rôle principal dans l'amélioration de la qualité des aliments et de l'efficacité de reproduction.
